一、硫酸亞鐵試驗目的
用常規方法處理印染廢水，嘗試控制硫酸亞鐵加藥條件，尋找最佳處理色度的方法。
二、試驗準備
1、10%硫酸亞鐵溶液，含量88.41%；
2、10%熟石灰溶液，含量91.43%；
3、0.1%PAM溶液；
4、小型曝氣器。
三、試驗過(guò)程
試驗一：用量筒準確量取均勻的水樣100ml于幾個(gè)燒杯中，用移液管分別固定移取3000ppm熟石灰，pH在9~10，然后分別移取一定量硫酸亞鐵至燒杯中，接著(zhù)投加PAM絮凝沉淀，按順序投加并編號，靜置5min后檢測其上清液的色度。
結果一：
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編號 |
亞鐵加藥量 ppm |
色度結果 |
|
原水 |
0 |
500倍 |
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1# |
1000 |
325倍 |
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2# |
3000 |
75倍 |
|
3# |
5000 |
21倍 |
|
4# |
7000 |
32倍 |
|
5# |
9000 |
52倍 |
結論一：硫酸亞鐵的脫色效果主要來(lái)自于他的還原性，在加石灰調節pH的情況下，硫酸亞鐵的脫色絮凝效果達到了更好的效果，隨著(zhù)投加量的提升，色度成直線(xiàn)下降，而當硫酸亞鐵過(guò)量色度有回升的情況，亞鐵離子呈現的淺綠色也是影響結果的因素之一。
試驗二：用量筒準確量取均勻的水樣100ml于幾個(gè)燒杯中，用移液管分別移取一定量熟石灰至燒杯中，再分別固定移取5000ppm亞鐵，接著(zhù)投加PAM絮凝沉淀，按順序投加并編號，靜置5min后檢測其上清液的色度。
結果二：
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編號 |
熟石灰加藥量 ppm |
色度結果 |
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原水 |
0 |
500倍 |
|
1# |
1000 |
230倍 |
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2# |
3000 |
34倍 |
|
3# |
5000 |
25倍 |
|
4# |
7000 |
30倍 |
|
5# |
9000 |
28倍 |
結論二：在硫酸亞鐵加藥量足夠的情況下，脫色效果有了明顯的提升，而當熟石灰加藥量在3000ppm，pH調節足夠后，更是達到了更好的效果，pH再繼續往上調色度也不會(huì )有較大的變化，這說(shuō)明pH調節合適即可，大約在9~10之間，過(guò)多需要回調成本就上來(lái)了。
試驗三：用量筒準確量取均勻的水樣100ml于幾個(gè)燒杯中，用移液管分別固定移取3000ppm熟石灰，pH在9~10，然后加足夠5000ppm硫酸亞鐵至燒杯中，然后用小型曝氣器曝氣一定時(shí)間，接著(zhù)投加PAM絮凝沉淀，按順序投加并編號，靜置5min后檢測其上清液的色度。
結果三：
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編號 |
曝氣時(shí)間min |
色度結果 |
|
原水 |
0 |
500倍 |
|
1# |
0 |
35倍 |
|
2# |
5 |
163倍 |
|
3# |
10 |
220倍 |
|
4# |
15 |
140倍 |
|
5# |
20 |
98倍 |
結論三：針對工藝中曝氣的攪拌作用，現在得出是對脫色主要起負面影響，被氧化了的硫酸亞鐵的脫色效果先是打了折扣，即使是后來(lái)污水中的一些帶色有機物也被氧化掉，但被氧化掉的硫酸亞鐵最后顯示的又是三價(jià)鐵的黃色，色度處理效果始終不佳。
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