聚合硫酸鐵是硫酸亞鐵的高聚物，也就是說(shuō)它的主要成分為硫酸亞鐵。那么，如何制取呢？在工業(yè)生產(chǎn)上一般采用直接氧化法和催化氧化法，即采用氧化劑將亞鐵氧化為三價(jià)鐵。

聚合硫酸鐵的直接氧化制取法

       以雙氧水為例，通過(guò)所需產(chǎn)量及鹽基度來(lái)計算硫酸亞鐵、雙氧水、水及硫酸的投加量。簡(jiǎn)單地說(shuō)，它是由這幾種物質(zhì)通過(guò)高溫反應而成的。制取時(shí)，可先將上述除雙氧水外的三種物質(zhì)投加于反應釜中不斷攪拌并將溫度調至30～45℃，將雙氧水徐徐地從加料管中加入釜底，將亞鐵氧化為三價(jià)鐵。其方程式為：2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O

      這里的雙氧水起到氧化作用，而它可以采用別的、與之相當的氧化劑進(jìn)行替代，同樣能制取出聚合硫酸鐵，如氯酸鉀、氯酸鈉、漂白水、硝酸等。

各種氧化劑催化制備聚合硫酸鐵的優(yōu)缺點(diǎn)

  1、以雙氧水為氧化劑具有生產(chǎn)周期短、不需催化劑、工藝設備簡(jiǎn)單、產(chǎn)品穩定性好和純凈度高等特點(diǎn)。

  2、以氯酸鹽作為氧化劑除了具有以上特點(diǎn)外，還具反應效率高，兼具混凝和殺菌作用。

  3、以漂白水和硝酸作為氧化劑則具有成本低、周期短的特點(diǎn)，采用硝酸作為氧化劑所生成的成品濃度高，容易生成固體聚合硫酸鐵。

      以雙氧水作為原料時(shí)，相對成本比較高；以氯酸鹽作為氧化劑時(shí)則會(huì )使成品中殘余氯離子和氯酸根離子，不宜投加飲用水中；以漂白水作為氧化劑時(shí)，可能造成二氧化氯污染，會(huì )加大硫酸的用量，降低成品的穩定性，不適合長(cháng)期保存；而采用硝酸作為氧化劑時(shí)則容易產(chǎn)生二氧化氮污染環(huán)境。

相關(guān)文章：------------直接氧化法制備聚合硫酸鐵