一、前言
珠寶廢水屬于金屬電鍍廢水,其生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)除油,酸洗和電鍍等工藝后,廢水主要含氰、鉻、磷。產(chǎn)生的廢水毒性大,對人、土壤、動(dòng)植物生長(cháng)均產(chǎn)生危害。電鍍廢水有多毒?如氰可引起人畜急性中毒、至死、低濃度長(cháng)期作用也能造成慢性中毒。鉻可使腎臟發(fā)生病變,并會(huì )引起痛痛病。六價(jià)鉻可引起肺癌和貧血,并會(huì )在骨,脾和肝臟內蓄積。因此,必須嚴格處理廢水達標排放,以保護我們的地球環(huán)境。
二、存在的問(wèn)題
(珠寶廢水中究竟存在哪些環(huán)保難題??下面我們總結出幾個(gè)主要環(huán)保問(wèn)題,讓大家有個(gè)認識。)
①廢水中的氰超標
②廢水中的鉻超標
③廢水中的磷超標
④廢水中的COD超標
三、電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水的情況
(通過(guò)初步的了解,我們知道珠寶廢水中主要存在的問(wèn)題有以上所描述的氰、鉻、磷、COD超標。那么,它們具體是怎么來(lái)的呢?下面我們詳細解析珠寶電鍍工藝及產(chǎn)生的廢水情況)
電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光)-除油-酸浸蝕-電鍍-烘干-合格產(chǎn)品入庫
1)預處理機械拋光:
主要是借助機械磨光輪去除被鍍件上的毛刺,沙眼,劃痕等,此工藝無(wú)廢水排放
2)除油:
拋光后零件-清水洗-有機溶劑除油槽-清水沖洗
該段工序中廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程,水質(zhì)的PH值在8.5-10之間
3)酸浸市:
除油后零件-酸水槽-回收槽-清水槽-清水沖洗
該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2-5之間
4)電鍍生產(chǎn)過(guò)程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為:侵蝕處理后零件-電鍍槽-回收槽-清水槽-清水沖洗
該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程,廢水中含有相應的金屬離子或氰化物,根據鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過(guò)二級破氰,調PH值,固液分離后可達標排放:含鉻廢水分流經(jīng)過(guò)還原反應,再經(jīng)過(guò)中和,固液分離后可達標排放。
5)烘干入庫:
此廢水無(wú)廢水產(chǎn)生
四、處理工藝
1.綜合以上的工藝流程,我們可以把水做幾個(gè)處理,含鉻、含氰廢水分別做預處理,后面經(jīng)過(guò)綜合池后再一起做綜合的處理。
①含氰廢水預處理:
含氰廢水經(jīng)格柵后,進(jìn)入含氰廢水調節池,經(jīng)轉子流量計后泵入二級氧化反應池,該池內安裝有PH自動(dòng)控制儀,ORP自動(dòng)監控儀和攪拌機,加藥時(shí)可通過(guò)PH計和ORP儀反饋的信號而控制加藥量,一級氧化反應是氰化物在堿性條件下被氫氧化為氰酸鹽的過(guò)程,其反應式分如下兩種步驟:
CN-+CLO-+H2O=CNCL+2OH-(一)
CNCL+2OH-=CNO-+CL-+H2O(二)
在一級反應過(guò)程中,(一)式反應很快,但(二)式反應中PH值小于8.5時(shí),反應速度慢,而且釋放出劇毒物CNCL的危險,因此在第一級反應過(guò)程中污水的PH值要控制在>11
第二級氧化反應是將第一級反應生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2,雖然一級反應生成的氰酸鹽毒性很低,但對環(huán)境的污染不小.反應原理為:
2NaCNO+3HOCL=2CO2+N2+2NaCL+H2O
處理后的廢水直接排入綜合池一并處理
②含鉻廢水的預處理:
在酸性條件下,向含鉻廢水投加還原劑NaHSO3,使水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,調整廢水PH至堿性,使三價(jià)鉻生成難溶的Cr(OH)3而除去。
化學(xué)反應式:
2CrO42- +2H+Cr2O72- +H2O
Cr2O72- +2OH-CrO42- +H2O
焦亞硫酸鈉用量理論上為:亞硫酸鈉:六價(jià)鉻=4:1,加藥時(shí)投聊不宜過(guò)大,否則浪費藥劑,也可能因生成〔Cr2(OH)2SO3〕2+而沉淀不下來(lái)。
還原后的廢水直接排入綜合池一并處理
③綜合水的處理:
處理過(guò)的氰廢水,鉻廢水,生活廢水等進(jìn)入到綜合池進(jìn)行統一處理。但還存在了別的指標,比如COD、磷的污染。為了使降低這些指標,一種很好的方法就是經(jīng)過(guò)生化系統處理,可以使COD值和磷的值能大幅度降下來(lái),經(jīng)過(guò)生化后的COD值為一百多PPM,而磷在1-15PPM左右。但還是和環(huán)保要求有一定的距離,環(huán)保要求的COD值一般在90PPM以下,有的甚至更低,在60PPM以下。而磷一般要求的標準是在0.5PPM以下。這時(shí)候我們要考慮用化學(xué)法去補償處理?，F在市面上,出現了很多藥劑,針對生化處理不了的中低濃度的磷、COD、氨氮、重金屬、色度等。
1)針對中低濃度磷(1-90PPM)的處理的藥劑有:除磷劑/除磷絮凝劑/磷去除劑等.去除效果很好,環(huán)保無(wú)污染,最重要的是磷可以處理在0.5PPM以下,甚至在0.03PPM以下!!!
2)處理中低濃度的COD(60-500PPM),有:COD去除劑/COD降解劑/除COD藥劑等。主要是強氧化,投加方便,高效。同樣,可以處理在60PPM以下,甚至在5PPM以下,達到驚人效果。
3)處理中低濃度的氨氮(8-300PPM),有:氨氮去除劑/氨氮降解劑/除氨氮藥劑等。主要靠強大的氧化原理,6分鐘反應完全,6分鐘反應完全,只需6分鐘!!就可以把水中的氨氮去除達標。
4)處理中低濃度的重金屬:銅/鎳/鉛等。有重金屬捕捉劑/除重金屬藥劑/重金屬螯合劑.這些產(chǎn)品通過(guò)多種螯合基團對重金屬離子螯合,產(chǎn)生疏水性結構而沉淀;同時(shí),在體型結構的高分子作用下,通過(guò)絮基和網(wǎng)捕作用顯著(zhù)提高沉淀速度和去除率,從而擺脫了線(xiàn)性螯合沉淀的缺點(diǎn)。
5)色度的處理,一般有脫色劑/顏色去除劑。脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能于一身的有機高分子化合物，該產(chǎn)品特有的陽(yáng)離子基團與廢水中著(zhù)色物質(zhì)的陰離子基團相互作用而成為難溶性鹽，用量小，脫色效率高,不再回色。對印染、紡織、油墨等行業(yè)廢水處理的脫色很顯著(zhù)。
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六、技術(shù)與服務(wù)
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